3.1清洗机采用三槽式超声波清洗;
3.2清洗机水温可调(0-100摄氏度);
3.3三槽均配有震子(每槽不低于30枚)单个震子功率不低于60w, 其中一槽带有冲洗功能(含水枪)、旋转机构;
3.4单个槽容积650*500*500(L*B*H)mm,每个槽配有吊篮(可吊装50Kg);
3.5外壳与内胆采用不锈钢,多臂机械手超声波清洗机定做,震板材质316不锈钢,厚度≧2.5mm;槽体材质304不锈钢,厚度≧2mm;
3.6配置循环过滤系统及上排水;
3.7超声波噪音满足国家标准75dB;
3.8缸体清洁度:30mgMAX,过滤精度按照20μm执行;缸盖清洁度:尺寸>20μm的残余微粒重量的平均值残余颗粒≤12mg。
4.供应商资格要求
4.1在中华人民共和国境内登记注册、具有独立承担民事责任的能力、具有独立法人资格的企业;
4.2供应商对提交资料的合法性、有效性、真实性负责;
4.3具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
4.4本次项目不接受联合体报名。
1、槽体部分: 设备槽体分内外两层,内层槽体采用2.0mm厚SUS304不锈钢焊接成形,外槽采用1mm不锈钢板制做,此设计既能解决传统超重工件的清洗的承重问题又可避免溶液对槽体的腐蚀;
2、清洗机是固定式的,单臂机械手超声波清洗机定做,自动化程度较高,清洗后轴承的洁净度达到铁路总公司的标准。
3、采用可编程序控制器,轴承上料、输送、清洗、吹干、下料、自动进行
4、清洗机主要由上料装置、箱体、输送装置、旋转清洗装置、吹干装置、清洗过滤装置、油雾过滤装置、出料装置、电气系统等组成。
5、清洗机应有故障报警装置,设备发生故障时能够自动报警并停止运行。
6、主要硬件要求
(1)所有的原材料均采用鞍钢、本钢、邯钢、首钢等大型钢厂产品,或者选用优质不锈钢产品。(2)主要控制电气元件----断路器、接触器、继电器、按钮开关等选用施耐德、欧姆龙、三菱原装产品。
7、轴承选用瓦轴、洛轴,哈轴产品。
储液箱结构:
1. 由隔板分成两腔,分油后的清洁液经循环泵重新抽入清洗槽,实现自我循环,提高溶液的利用率,而分离后的油排放到总排管。
2. 设市水进口,可分别接至各洗槽及储液箱。
3. 设下限液位开关,水位低时自动声光报警,报警器串联。
4. 储液槽底部设排液阀,与清洗槽串联同时排入总排管。
慢拉烘干槽:
1. 槽体设齿状溢流结构,纯水由纯水预热箱进入,槽外贴保温棉厚10mm。
2. 槽体设“OMRON”数显温控系统,全自动超声波清洗机定做,检测槽内工作温度,来宾超声波清洗机定做,温度范围:常温-120℃。
3. 槽体上部设抽风小孔,将溢出水蒸汽抽走,防止水汽再次附着于提出的直板方格簇。
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